为满足人们日益提升的消费需求，祖名股份推出了有别于普通豆腐的升级产品——迈系列产品，该品种包含迈品尝豆腐、迈锅炖卤水豆腐、迈细嫩豆花、油扬豆腐(福袋)和富贵绢豆腐等。迈系列产品从非转基因大豆原料、数字化生产线、食品安全、蛋白质含量、营养成分等多角度展示了高品质基因，吸引着年轻一代消费者。
祖名豆制品研究院院长瞿亮博士介绍，从日本引入智能自动化、标准化豆腐生产线后，祖名对其进行改良，“日本线的工艺本身就和国内的不一样，我们在凝固剂等方面做了优化，更符合中国市场，利用国产的乳化盐卤凝固剂，替代了日本的凝固剂配方。在生产线的自动泡豆方面，采用自主设计研发的全自动定量泡豆生产设备。这样生产出来的豆腐制品不仅口感细腻，还会有股淡淡的清甜味。”
公司全貌
在营养价值方面，该系列产品采用熟浆工艺进行煮浆，有利于营养和风味物质的溶出，并且煮浆过程中脂肪氧化酶、蛋白酶抑制剂等抗营养物质去除得比较完全，使得最终产品中蛋白质、脂肪、大豆异黄酮、总酚等风味成分更高，产品的营养价值更高，香味更醇厚，无豆腥味。
与传统内酯点浆法不同，全自动生产线采用了复合乳化盐卤凝固剂，该乳化凝固剂主要由食品级表面活性剂、食用油脂和氯化镁溶液为原料混合制成。复合乳化盐卤凝固剂在使用时，将乳化凝固剂适量地添加在豆浆中，因为分散后的氯化镁会缓缓释放出来，所以可控制豆浆的凝固速度，加强豆腐弹性，持有充分的保水性，从而做出各种美味的卤水豆腐。
不过，从日本引进的木棉豆腐生产线，根据设备工艺技术要求，需用进口植物油作凝固剂原料，不仅价格贵且货源不稳定。公司从实际出发，通过自主研究，对国内相关复配乳化镁凝固剂进行试验分析，经过反复试验比较，最后木棉豆腐生产线的凝固剂实现了国产化。不仅确保了货源持续性，降低了生产成本，而且品质也更稳定。
另外，公司还进行自主设备创新，开发全自动大豆浸泡生产线，解决了在浸泡过程中因人工上料造成的劳动强度大、工作效率低的缺陷。该套全自动大豆浸泡生产线，实现了从大豆到浸泡后出料的全程自动控制。只要预先进行系统参数设置，就能实现定时定量工艺控制，包括进料、称重、入槽、浸泡过程加水、换水、吹气清洗、泡豆时间控制、放豆、中途输送等，均自动完成。该生产线自动化程度高，省时省力，不仅提升了泡豆稳定性、产品质量及生产效率，还降低了人工成本，效益显著。
责任编辑：吴运竑
